http://www.catalin-viorel-sonea.com 精密鋅合金、鋁合金壓鑄加工 Mon, 21 Apr 2025 01:57:23 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.1.19 http://www.catalin-viorel-sonea.com/wp-content/uploads/2022/08/cropped-app_logo-32x32.jpg 精密鋅合金壓鑄 – 進至成 http://www.catalin-viorel-sonea.com 32 32 精密壓鑄模具正確運用及保護辦法： http://www.catalin-viorel-sonea.com/%e7%b2%be%e5%af%86%e5%8e%8b%e9%93%b8%e6%a8%a1%e5%85%b7%e6%ad%a3%e7%a1%ae%e8%bf%90%e7%94%a8%e5%8f%8a%e4%bf%9d%e6%8a%a4%e5%8a%9e%e6%b3%95%ef%bc%9a/ http://www.catalin-viorel-sonea.com/%e7%b2%be%e5%af%86%e5%8e%8b%e9%93%b8%e6%a8%a1%e5%85%b7%e6%ad%a3%e7%a1%ae%e8%bf%90%e7%94%a8%e5%8f%8a%e4%bf%9d%e6%8a%a4%e5%8a%9e%e6%b3%95%ef%bc%9a/#respond Wed, 08 Feb 2023 09:09:43 +0000 http://www.catalin-viorel-sonea.com/?p=6189 精密壓鑄模具正確運用及保護辦法

精密壓鑄模具正確運用及保護辦法：最先出現(xiàn)在進至成。

]]> 　　精密壓鑄模具正確運用及保護辦法：
　　1.盡量減少模具的急冷急熱，
　　2.盡可能的連續(xù)出產(chǎn)，在冷模狀況下禁止高速壓射。在做精密壓鑄過程中，壓鑄模具一直處于160度-350度來回改變，熱漲冷縮的返復(fù)模具急冷急熱，不斷的熱漲冷縮，就導(dǎo)致了模具疲憊損壞。因此，在精密壓鑄出產(chǎn)時應(yīng)盡量連續(xù)出產(chǎn)，削減模具的急冷急熱，延伸模具壽數(shù)。
　　3.盡量降低壓射速度和比壓，減少模具的沖擊。精密壓鑄出產(chǎn)時，壓射速度的凹凸不只影響精密壓鑄的填充速度、壓射內(nèi)澆口速度，一起壓射速度高，沖擊峰值也會加大。因而會對模具沖刷會加重，沖擊峰值加大，模具接受的沖擊力也會加大，模具的壽數(shù)會大大削減。
　　4.模具使用過程中出現(xiàn)批鋒、鋁皮要及時清理，避免擠壞模具。特別是滑塊部位，因為精密壓鑄機合模力十分大，假如滑道進入鋁皮，會將滑塊擠塌、擠壞。遇到此類問題，及時清理模具，并找出問題原因及時對模具進行修補。如果等模具損壞了才修理，就會嚴重影響模具壽數(shù)。

精密壓鑄模具正確運用及保護辦法：最先出現(xiàn)在進至成。

]]> http://www.catalin-viorel-sonea.com/%e7%b2%be%e5%af%86%e5%8e%8b%e9%93%b8%e6%a8%a1%e5%85%b7%e6%ad%a3%e7%a1%ae%e8%bf%90%e7%94%a8%e5%8f%8a%e4%bf%9d%e6%8a%a4%e5%8a%9e%e6%b3%95%ef%bc%9a/feed/ 0 精密壓鑄模具的優(yōu)點有哪些？ http://www.catalin-viorel-sonea.com/%e7%b2%be%e5%af%86%e5%8e%8b%e9%93%b8%e6%a8%a1%e5%85%b7%e7%9a%84%e4%bc%98%e7%82%b9%e6%9c%89%e5%93%aa%e4%ba%9b%ef%bc%9f/ http://www.catalin-viorel-sonea.com/%e7%b2%be%e5%af%86%e5%8e%8b%e9%93%b8%e6%a8%a1%e5%85%b7%e7%9a%84%e4%bc%98%e7%82%b9%e6%9c%89%e5%93%aa%e4%ba%9b%ef%bc%9f/#respond Thu, 22 Dec 2022 07:31:05 +0000 http://www.catalin-viorel-sonea.com/?p=6106 精密壓鑄模具的優(yōu)點有哪些？

精密壓鑄模具的優(yōu)點有哪些？最先出現(xiàn)在進至成。

]]> 　　精密壓鑄模具的優(yōu)點有哪些？

　　1.精密壓鑄模具與傳統(tǒng)的精密壓鑄模具相比在處理工藝上得到了很大的改進，傳統(tǒng)的精密壓鑄模具使用的處理方法是是淬火-回火，近年來，由于可作為精密壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術(shù)應(yīng)用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果。并且將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結(jié)合獲得良好心部性能的同時，表面質(zhì)量和性能大幅提高。

　　2.精密壓鑄模具與傳統(tǒng)的相比在表面上得到了很大的改性技術(shù)，其中包括有滲碳等各種技術(shù)。該技術(shù)使精密壓鑄模具具有滲速快、滲層均勻等優(yōu)秀性能，憑借其以上特點將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

　　3.精密壓鑄模具利用低溫熱擴滲技術(shù)，使處理工藝簡便、適應(yīng)性強、尤其適應(yīng)精密模具的表面強化，而且氮化層硬度高、耐磨性好，有較好的抗粘模性能。使模具心部硬度較低、韌性好，從而獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。而且精密壓鑄成本低，使資源得到充分的利用。

精密壓鑄模具的優(yōu)點有哪些？最先出現(xiàn)在進至成。

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鋅合金壓鑄件表面形狀和位置公差最先出現(xiàn)在進至成。

]]> 　　通常認為，鋅合金壓鑄件的表面形狀和位置主要是由鋅合金壓鑄模的成形表面所決定的，而成形表面的形狀和位置可以達到較高的精度，因此對鋅合金壓鑄件的一般表面的形狀和位置不另作規(guī)定，其公差值包括在有關(guān)尺寸的公差值范圍內(nèi)。對于直接用于裝配的表面，類似于機械加工零件，在圖樣中注明表面形狀和位置公差。

　　對于鋅合金壓鑄件來說，變形是一個不可忽視的問題，其公差值應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，整形前和整形后的平面度和直線度公差，平行度、垂直度和端面跳動公差，同軸度和對稱度公差。

　　鋅合金壓鑄件的表面要求分為鑄造痕跡和表面粗糙度兩種。

　　鋅合金壓鑄件的表面存在壓鑄過程所造成的痕跡，即金屬液充填過程中所產(chǎn)生的各種流動痕跡、模具熱裂的痕跡及鑄件脫模時擦傷的痕跡等。對于有這些痕跡的區(qū)域，是不能用機械加工的表面粗糙度來衡量的。故有要求時，可以對鑄造的痕跡的范圍(區(qū)域大小)和深度加以限制。在壓鑄生產(chǎn)中，當對鑄造痕跡作出限制規(guī)范以后，通常便稱為表面缺陷。壓鑄過程造成的痕跡并不是完全布滿整個壓鑄件的全部表面上的，因而存在一個由型腔壁面所決定的原始平面(表面)，同時，在充填條件良好的區(qū)域上，其表面甚至可以不產(chǎn)生鑄造痕跡，于是，對原始平面（表面）或沒有鑄造痕跡的區(qū)域（也是表面）可以用表面粗糙度來衡量。在填充條件良好的情況下，壓鑄件表面粗糙度精度等級一般比模具成形表面的粗糙度約低兩級左右。

若新模具，鋅合金壓鑄件上可衡量的表面粗糙度應(yīng)達到所列的參數(shù)公稱值Ra。隨著模具使用的次數(shù)的增加，通常鋅合金壓鑄件表面粗糙度的參數(shù)公稱值Ra會逐漸變大。

　　因鋅合金壓鑄件的表面粗糙度是由壓鑄工藝的特點所決定的，故生產(chǎn)中，對壓鑄件的表面粗糙度一般是不需測定的，只有為了鑒定模具的型腔表面粗糙度時，才作適當?shù)臏y定。

　　機械加工余量

　　鋅合金壓鑄件具有精確的尺寸和良好的鑄造表層，一般可以不必再作機械加工。同時，由于鋅合金壓鑄有內(nèi)部氣孔存在，也應(yīng)盡量避免再作機械加工。但是，壓鑄出的零件畢竟還不是在任行機械加工，這些情況如下：

　　(1)去除脫模斜度，以滿足該表面和該部位的裝配要求。

　　(2)需達到更高精度的尺寸。

　　(3)鑄件未壓鑄出的一些形狀。

　　(4)去除澆口或因工藝需要而增加的多余部分。

　　(5)模具的成形零件因磨損或掉塊，造成鑄件的表面或形狀不符合要求(在復(fù)雜的或大的壓鑄件生產(chǎn)時，遇到這種情況，模具修復(fù)有困難而采取對壓鑄件進行機械加工來消除）

鋅合金壓鑄件表面形狀和位置公差最先出現(xiàn)在進至成。

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鋅合金鋁合金精密壓鑄件定制專家最先出現(xiàn)在進至成。

]]> 　　在鋅合金壓鑄過程中，金屬液的填充模式是影響鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，很多壓鑄缺陷，如澆不滿、冷隔、氣孔、縮陷等都與填充模式有關(guān)，同時，填充模式也是影響模具壽命的關(guān)鍵因素之一。所以，使用模擬軟件準確地預(yù)知鑄件充型過程，可以有效地檢驗澆注系統(tǒng)設(shè)計的合理性，優(yōu)化內(nèi)澆口位置、流道尺寸及壓鑄工藝參數(shù)的設(shè)置。

　　鑄件結(jié)構(gòu)特點及模型前處理

　　該鋅合金鑄件的結(jié)構(gòu)特點為典型的異形結(jié)構(gòu)，中間凸起部位稍復(fù)雜，兩邊結(jié)構(gòu)簡單，而且沒有明顯的平面分型面，因為鑄件體積小，考慮用一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)，左邊設(shè)計為鑄件A，右邊設(shè)計為鑄件B，這樣可以同時生產(chǎn)出來一套零件，從組織生產(chǎn)的角度考慮也較為有利。

　　結(jié)合鑄件結(jié)構(gòu)特點，可采用分區(qū)填充方式，使金屬液盡可能均勻地輸送到每一個內(nèi)澆口，保證從每個分區(qū)對應(yīng)的內(nèi)澆口進入的金屬液沿同一方向，同步快速、平穩(wěn)地填充型腔。在最后填充區(qū)域設(shè)置溢流槽保證排氣的有效性。依據(jù)上述分析，設(shè)計出該鑄件的澆注系統(tǒng)。內(nèi)澆口總面積約為82.6mm2，各個分區(qū)內(nèi)澆口面積分別如圖2所示。

　　原方案數(shù)值模擬分析

　　從充型過程可以看出，充型至80%-85%時，左側(cè)鑄件上方和下方兩條筋的充填速度不一樣，最終在鑄件拐角處出現(xiàn)兩股金屬液匯流，由于該匯流點遠離溢流槽，導(dǎo)致匯流卷氣無法排除模腔。總體評價這個填充方案，金屬液進入型腔后，沒有實現(xiàn)整體同步向前填充模腔的效果，很可能造成鑄件內(nèi)部卷氣，冷隔等缺陷。

　　根據(jù)經(jīng)驗知道，以上流速不一致的現(xiàn)象可能導(dǎo)致卷氣和夾雜發(fā)生，最有可能的原因是A、D兩處的內(nèi)澆口面積遠小于B、C兩處的內(nèi)澆口面積，結(jié)果就是A、D兩處金屬液阻力較B、C兩處大得多。

　　通過模擬可以發(fā)現(xiàn)，原方案的澆注系統(tǒng)設(shè)計未滿足壓射過程中金屬液整體平穩(wěn)同步向前推進的初衷，溢流槽的位置也沒有起到應(yīng)有的作用，最終出現(xiàn)了鑄件內(nèi)部卷氣情況。

　　優(yōu)化設(shè)計再模擬

　　針對以上分析結(jié)果，將對鑄件澆注系統(tǒng)進行優(yōu)化。將A、D兩處的內(nèi)澆口面積由3.3mm2擴大至8.6mm2，降低這兩個地方的金屬液阻力。重新計算后發(fā)現(xiàn)，原來流速不一致的地方得到了明顯改善，金屬液填充末端的匯流點也移動到了溢流槽的位置，可以將氣體有效地排出模腔。

　　結(jié)語

　　壓鑄仿真分析預(yù)測了鑄件與充型過程有關(guān)的鑄造缺陷發(fā)生的部位，在鑄件生產(chǎn)之前得到了有效地改進和控制，指導(dǎo)模具設(shè)計人員進行壓鑄模澆注系統(tǒng)的一步步優(yōu)化，避免設(shè)計失誤，從而縮短了該鋅合金鑄件的試制、定型周期，既節(jié)省了時間成本，也提高了產(chǎn)品的合格率。

鋅合金鋁合金精密壓鑄件定制專家最先出現(xiàn)在進至成。

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談起鋅合金壓鑄，非從業(yè)人員，了解怕是不多。為了讓大家能夠更好的認識鋅合金壓鑄知識，萬德福精密的壓鑄工程師今天就為大家普及一下鋅合金壓鑄的知識，希望對您有所益處。

鋅合金壓鑄，在國內(nèi)來說，已經(jīng)比較趨向成熟，主要集中在珠三角、溫州，但是根據(jù)技術(shù)的成熟度與整個后工藝加工水平來說，珠三角地帶要比溫州強。壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的分析，做高品質(zhì)鋅合金制品首選廣州壓鑄廠，廣州壓鑄廠家及小加工廠具不完全統(tǒng)計多達千家!在國內(nèi)壓鑄行業(yè)排第一!

由于行業(yè)門檻較低，所以在一定程度上壓鑄加工廠可以說在廣州有點泛濫，這里面有的是自己一家人搞幾個屋子弄些設(shè)備就開始從事壓鑄加工。但是不乏也有很多公司已漸漸成為行業(yè)標桿。鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機就可以，必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結(jié)合才能做出好的產(chǎn)品。

鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點表現(xiàn)為：

1.比重大，有重量更有質(zhì)感，比塑膠注塑有強度。

2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6. 熔點低，在385℃熔化，比鋁合金壓鑄更容易成型

好了，關(guān)于鋅合金壓鑄的知識就介紹到這了，如果您對于鋅合金壓鑄還有其他的問題，可以閱讀網(wǎng)站上其他的技術(shù)文檔。廣州萬德福精密壓鑄制品有限公司，主營的業(yè)務(wù)范圍有鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、精密壓鑄、連接器外殼體、HDMI外殼體、軸芯軸套、金屬芯等精密壓鑄配件，品類繁多，接受定制，ISO認證，十三年壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗，值得您的信賴。

【鋅合金壓鑄】知識都在這最先出現(xiàn)在進至成。

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我們的工程師在制作鋅合金精密壓鑄件的過程中，經(jīng)常會詢問客戶，有沒有3D圖紙，這時候，不少客戶就會認為，我們要訂做的產(chǎn)品十分簡單啊，沒有那么復(fù)雜，應(yīng)該不需要3D圖紙吧。那么萬德福精密的工程師在這里提出一個問題，鋅合金壓鑄件如此簡單的結(jié)構(gòu)，還需要圖紙嗎?

事實上，不管是簡單的結(jié)構(gòu)，還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，在精密壓鑄件制造的過程中都是需要圖紙的，因為我們是按圖紙來打磨產(chǎn)品。另外要說的一件事情便是，可能在您眼中的簡單，到了萬德福壓鑄廠員工的眼里，它就成了一個必須要認真對待的重要項目，可能，這個項目訂單量不是很大，或者項目沒有那么高的要求，但我們依然要用最嚴謹?shù)膽B(tài)度來對待它。

只有我們的認真對待，才可以打磨出更好的產(chǎn)品。我們才可以更加合理的做出精準的報價，把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析得更清楚，把模具設(shè)計得更科學(xué)，讓產(chǎn)品的壽命更持久。

所以，就算精密壓鑄的結(jié)構(gòu)再簡單再沒有任何技術(shù)要求，我們?nèi)f德福精密壓鑄廠也會盡量讓客戶給到3D圖檔或繪出3D圖檔，把事情做到不忽略每一個細節(jié)，為的就是將產(chǎn)品做到客戶滿意。萬德福精密專業(yè)品質(zhì)始于2006年，專注于精密壓鑄領(lǐng)域，從未懈怠，歡迎您前來采購相關(guān)產(chǎn)品。

【鋅合金精密壓鑄件】如此簡單的結(jié)構(gòu)，還需要圖紙嗎?最先出現(xiàn)在進至成。

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